અમારા ઉત્પાદનો

વાયર હાર્નેસ વેલ્ડીંગ મશીનની લાક્ષણિકતાઓ
અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ ભાગની વિભાગ ઘનતા વધુ સારી છે અને પોલાણ રચવું સરળ નથી.
અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગનો પ્રતિકાર ગુણાંક ખૂબ ઓછો અથવા શૂન્યની નજીક છે, વાહકતા વધુ સારી છે, અને સેવા ટકાઉપણું સુધારેલ છે.
અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ ગરમીનું સંચય પેદા કરશે નહીં, જે સ્થાનિક તાપમાનમાં વધારો તરફ દોરી જશે, મેટલ વર્કપીસ બર્નિંગ અને અન્ય ગુણવત્તાના જોખમોની રચના કરશે.
અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ બાહ્ય ભેજ, ધૂળ, તેલ અને ગેસ અને અન્ય પ્રતિકૂળ પરિબળોથી ઓછી અસરગ્રસ્ત છે, અને ધાતુના ભાગોના કાટ અને ઓક્સિડેશન જેવી પ્રતિકૂળ પરિસ્થિતિઓ ઉત્પન્ન કરવી સહેલી નથી, પરિણામે નબળી વિદ્યુત વાહકતા
સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન કામગીરીનું અધોગતિ.
ધાતુના ભાગો માટે અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ, લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી, વેલ્ડિંગ પોઇન્ટની અંદર કોપર વાયરના કાટ અને ઓક્સિડેશનને કારણે વિદ્યુત વાહકતામાં ઘટાડો થશે નહીં, પરિણામે કાર્યાત્મક નિષ્ફળતા થશે.
અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ સામગ્રીની તાપમાનની અસરને ઘટાડી શકે છે (વેલ્ડીંગ ઝોનનું તાપમાન વેલ્ડિંગ કરવા માટે ધાતુના સંપૂર્ણ ગલન તાપમાનના 50% કરતા વધારે નથી), જેથી ધાતુની રચનામાં ફેરફાર ન થાય,
તેથી તે ઇલેક્ટ્રોનિક ક્ષેત્રમાં વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશન માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે.
પ્રતિકાર વેલ્ડીંગની તુલનામાં, અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગમાં લાંબી સેવા જીવન, સમારકામ અને રિપ્લેસમેન્ટનો ઓછો સમય અને ઓટોમેશનને સમજવામાં સરળતા છે.
અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ સમાન ધાતુ અને વિવિધ ધાતુઓ વચ્ચે કરી શકાય છે, જે વિદ્યુત વેલ્ડીંગ કરતા ઘણી ઓછી ઉર્જા વાપરે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ એ સૌથી અદ્યતન, અનુકૂળ, પર્યાવરણીય રક્ષણ અને energyર્જા બચત વિદ્યુત જોડાણ તકનીક છે
વેલ્ડીંગ મેટલ સપાટી, ઓક્સિડેશન અથવા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ માટે નીચી જરૂરિયાત વેલ્ડીંગ માટે વાપરી શકાય છે
ટૂંકા વેલ્ડીંગ સમય, કોઈપણ પ્રવાહ, ગેસ, સોલ્ડર વગર
કોઈ સ્પાર્ક, ઠંડા વેલ્ડીંગ મશીનની નજીક
વેલ્ડીંગ પહેલા તૈયારીની ન્યૂનતમ જરૂરિયાત શ્રમ બચાવી શકે છે
એક સરળ પ્રક્રિયા એક સેકન્ડમાં સમાપ્ત થાય છે.
ઓછા ખર્ચે રોકાણ અને મોલ્ડ રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ
હલકો એર્ગોનોમિક ડિઝાઇન, ટકાઉ વેલ્ડીંગ બળ, બે શેલ